GRÄFE GMBH & Co. KG Treppen + Handlauf Manufaktur
05.11.2026
Kaputt … und nun??? Chefaufmaß im Eilgang
…zerstörte Bogenhandläufe bei Mercedes-Benz in Berlin Mitte, ein dringender Hilferuf unseres Metallbaupartners und eine Geometrie, die absolute Präzision unter Vollgas verlangt…
Die Vision wird geboren
Manchmal klingelt das Telefon und man weiß sofort: Hier ist schnelle Hilfe gefragt. Genau so begann ein außergewöhnliches Projekt, das mich persönlich nach Berlin führte. Ein Projekt, bei dem wir einmal mehr zeigen konnten, wie wichtig Erfahrung, moderne Messtechnik und eine gute Zusammenarbeit zwischen Handwerkspartnern sind.
Der Geschäftsführer eines befreundeter Stahlbaubetriebes meldete sich ziemlich aufgeregt bei mir. In Berlin Mitte bei Mercedes-Benz war es zu einem Schaden gekommen. Teile einer Dachkonstruktion hatten sich gelöst und waren nach unten gefallen. Dabei wurden sowohl eine Galerie im oberen Bereich als auch eine Galerie im Erdgeschoss erheblich beschädigt.
Zum Glück blieb es bei Sachschäden. Menschen kamen nicht zu Schaden.
Die Bilder, die mir mein Stahlbaupartner anschließend schickte, waren allerdings erschreckend. Gebrochene Handläufe, ein durchbrochenes Stahlgeländer und deutliche Spuren einer enormen Krafteinwirkung. Da wurde schnell klar, dass hier nicht einfach ein paar Kleinigkeiten kosmetisch ausgebessert werden müssen.
Der Stahlbaupartner bat uns um Unterstützung. Sobald die Stahlkonstruktion wiederhergestellt wäre, sollten wir möglichst kurzfristig die beschädigten beziehungsweise fehlenden Handlaufbereiche nachfertigen. Für mich war sofort klar: Das übernehmen wir!
Die Bilder, die mir mein Stahlbaupartner anschließend schickte, waren allerdings erschreckend. Gebrochene Handläufe, ein durchbrochenes Stahlgeländer und deutliche Spuren einer enormen Krafteinwirkung. Da wurde schnell klar, dass hier nicht einfach ein paar Kleinigkeiten kosmetisch ausgebessert werden müssen.
Der Stahlbaupartner bat uns um Unterstützung. Sobald die Stahlkonstruktion wiederhergestellt wäre, sollten wir möglichst kurzfristig die beschädigten beziehungsweise fehlenden Handlaufbereiche nachfertigen. Für mich war sofort klar: Das übernehmen wir!
Die Herausforderung – Chefaufmaß statt langer Abstimmungswege
Bei einem solchen Projekt zählt jede Stunde. Gleichzeitig darf bei der Nachfertigung nichts dem Zufall überlassen werden. Es handelte sich um bogenförmige Handläufe, die sich exakt an die bestehende Stahlkonstruktion anpassen müssen. Die besondere Herausforderung bestand darin, dass die Stahltragkonstruktion flächenbündig in den Handlauf eingelassen ist. Das bedeutet: Nicht nur die Bogenkontur muss stimmen. Auch die Aussparungen, Übergänge und Anschnitte müssen exakt passen.
Ich entschied mich deshalb, die Sache persönlich in die Hand zu nehmen. Vor allem da unsere Jungs in der Werkstatt ohnehin voll ausgelastet waren. Durch mein eigenes Chefaufmaß konnte ich die notwendigen Informationen direkt vor Ort erfassen und anschließend ohne lange Abstimmungswege in die Konstruktion und Fertigung überführen. Sobald mein Stahlbaupartner grünes Licht für die wiederhergestellte Stahlkonstruktion gab, machte ich mich mit meinem Flexijet 3D auf den Weg nach Berlin.
Mit dem Flexijet direkt an die Baustelle
Vor Ort habe ich mir zunächst die Situation auf beiden Galerieebenen genau angeschaut. Mit dem Flexijet 3D konnte ich die vorhandenen Stahlgeländerkonturen präzise aufnehmen. Dabei wurden sowohl die ankommenden und abgehenden Handlaufbereiche als auch die Pfostenkonstruktionen auf beiden Etagen erfasst. Besonders wichtig waren die exakten Bogenverläufe und die Einbindung der Stahltragkonstruktion in den Handlauf. Zusätzlich habe ich die notwendigen Anschnitte und Übergänge aufgenommen und eine ausführliche Fotodokumentation erstellt.
Der große Vorteil der modernen 3D-Aufmaßtechnik: Die relevanten Konturen waren schnell und präzise erfasst. Statt aufwendig vor Ort Schablonen anzufertigen oder mit zahlreichen Einzelmaßen zu arbeiten, konnte ich die Geometrie digital in unsere weitere Bearbeitung übernehmen. Das spart Zeit und schafft Sicherheit. Und genau das war bei diesem Projekt entscheidend.
Vor Ort habe ich mir zunächst die Situation auf beiden Galerieebenen genau angeschaut. Mit dem Flexijet 3D konnte ich die vorhandenen Stahlgeländerkonturen präzise aufnehmen. Dabei wurden sowohl die ankommenden und abgehenden Handlaufbereiche als auch die Pfostenkonstruktionen auf beiden Etagen erfasst. Besonders wichtig waren die exakten Bogenverläufe und die Einbindung der Stahltragkonstruktion in den Handlauf. Zusätzlich habe ich die notwendigen Anschnitte und Übergänge aufgenommen und eine ausführliche Fotodokumentation erstellt.
Der große Vorteil der modernen 3D-Aufmaßtechnik: Die relevanten Konturen waren schnell und präzise erfasst. Statt aufwendig vor Ort Schablonen anzufertigen oder mit zahlreichen Einzelmaßen zu arbeiten, konnte ich die Geometrie digital in unsere weitere Bearbeitung übernehmen. Das spart Zeit und schafft Sicherheit. Und genau das war bei diesem Projekt entscheidend.
Die Details – Vom digitalen Aufmaß direkt zur CNC-Fertigung
Zurück in unserem Werk habe ich mich unmittelbar an die Konstruktion gesetzt. Die aufgenommenen Daten wurden in unserer CAD-Umgebung weiterbearbeitet. Auf Grundlage der Flexijet-Aufmaßdaten habe ich die Handlaufkonturen nachgezeichnet und an die wiederhergestellte Stahlkonstruktion angepasst. Dabei ging es nicht nur um den richtigen Bogen. Auch die Aussparungen für die Stahltragkonstruktion mussten berücksichtigt werden, damit sich die Handläufe später bei der Montage exakt einfügen.
Anschließend haben wir die entsprechenden Rohteil- und CNC-Daten erstellt damit unsere Mitarbeiter die benötigten Holzteile bereits in der Werkstatt optimal für die Montage vorbereiten können. Die bogenförmigen Handläufe wurden aus massivem Holz gefertigt – und zwar nicht durch eine aufwändige Formverleimung, sondern durch eine präzise Formfräsung direkt aus dem breiteren Brett.
Anschließend haben wir die entsprechenden Rohteil- und CNC-Daten erstellt damit unsere Mitarbeiter die benötigten Holzteile bereits in der Werkstatt optimal für die Montage vorbereiten können. Die bogenförmigen Handläufe wurden aus massivem Holz gefertigt – und zwar nicht durch eine aufwändige Formverleimung, sondern durch eine präzise Formfräsung direkt aus dem breiteren Brett.
Die eigentliche CNC-Bearbeitung erfolgte auf unserer HolzHer Epicon 5-Achs-CNC.
Massivholz, CNC und Handwerk – So entsteht der fertige Handlauf
Die Handläufe haben einen Durchmesser von 45 mm und werden aus massivem Holz gefertigt. Nach der CNC-Formfräsung erfolgt die weitere Bearbeitung in mehreren Arbeitsschritten:
Die Handläufe haben einen Durchmesser von 45 mm und werden aus massivem Holz gefertigt. Nach der CNC-Formfräsung erfolgt die weitere Bearbeitung in mehreren Arbeitsschritten:
Zusetzen der Aussparungen als Vorbereitung auf das radiale Rundfäsen mit unserem Scanrounder 3D und das anschliessende Feinschleifen. Freilegen der Aussparungen und Einkürzen der Fräs- und Schleifzugabe, Herstellen der Dübelverbindungen und finale dreifache Beschichtung mit seidenmattem PUR-Lack. Erst wenn alle Bearbeitungsschritte abgeschlossen sind, ist der Handlauf bereit für die Montage.
Gerade bei solchen Sonderanfertigungen zeigt sich, wie wertvoll die Kombination aus digitaler Konstruktion, CNC-Technik und traditioneller handwerklicher Nachbearbeitung ist. Die Maschine sorgt für die präzise Geometrie. Das handwerkliche Können unserer Mitarbeiter sorgt dafür, dass daraus ein hochwertiges Produkt wird.
Was mich bei diesem Projekt besonders begeistert hat, war die Geschwindigkeit, mit der wir die einzelnen Arbeitsschritte durchlaufen konnten. Vom Chefaufmaß in Berlin über die Konstruktion und CNC-Fertigung bis hin zur Vorbereitung für die Lackierung vergingen gerade einmal rund drei Arbeitstage. Das ist natürlich nur möglich, wenn alle Abläufe ineinandergreifen.
Ein präzises Aufmaß, eine durchgängige digitale Bearbeitung, gut vorbereitete CNC-Daten und eine leistungsfähige Fertigung schaffen die Grundlage dafür, dass wir auch bei anspruchsvollen Sonderanfertigungen schnell reagieren können.
Zum Zeitpunkt dieses Blogbeitrags befinden sich die Handläufe bereits in der Lackierung. Sobald die Oberflächen fertiggestellt sind, geht es wieder nach Berlin. Dann werden die neuen Handläufe montiert und die beschädigten Geländerbereiche sehen aus wie neu. Unser Ziel ist es, die ursprüngliche Optik und Funktionalität möglichst exakt wiederherzustellen und unserem Stahlbaupartner eine schnelle, saubere und zuverlässige Lösung zu liefern.
Fazit – Handwerk bedeutet auch, füreinander da zu sein
Ich bin stolz darauf, dass wir unserem Stahlbaupartner in dieser Situation so schnell helfen konnten. Solche Projekte zeigen mir immer wieder, wie wichtig ein zuverlässiges Netzwerk aus kompetenten Handwerksbetrieben ist. Man kennt sich, man vertraut sich und man weiß, dass man sich auch dann aufeinander verlassen kann, wenn es einmal richtig schnell gehen muss. Gleichzeitig bin ich jedes Mal aufs Neue begeistert von der Vielfalt unserer Arbeit.
Was erwartet mich auf der nächsten Baustelle? Welche Herausforderung begegnet mir dort? Wie können wir unsere Kompetenz als Treppen- und Handlaufmanufaktur am effektivsten einbringen?
Genau diese Abwechslung macht unseren Beruf so spannend.
Auch unsere Mitarbeiter erleben mit jedem Projekt neue Situationen, lernen neue Menschen kennen und arbeiten an außergewöhnlichen Orten. Das macht unser Handwerk lebendig und sorgt dafür, dass wir jeden Tag mit Herzblut bei der Sache sind. Und genau deshalb freue ich mich schon auf den nächsten Ruf nach unserem Können - von wo auch immer er kommt...
Zum Abschluss
Ein herzliches Dankeschön an unseren Stahlbaupartner für das Vertrauen und die gute Zusammenarbeit. Es ist schön, wenn man sich im Handwerk gegenseitig unterstützen kann – besonders dann, wenn schnelle und präzise Lösungen gefragt sind.
Wenn auch du ein anspruchsvolles Treppen-, Geländer- oder Handlaufprojekt planst, bei dem es auf individuelle Lösungen und präzise Fertigung ankommt, sprich mich gern an. Wir verbinden moderne 3D-Aufmaßtechnik, digitale Konstruktion, CNC-Fertigung und echtes Handwerk – alles aus einer Hand.
Wenn auch du ein anspruchsvolles Treppen-, Geländer- oder Handlaufprojekt planst, bei dem es auf individuelle Lösungen und präzise Fertigung ankommt, sprich mich gern an. Wir verbinden moderne 3D-Aufmaßtechnik, digitale Konstruktion, CNC-Fertigung und echtes Handwerk – alles aus einer Hand.
Vielen Dank, dass du meinen Beitrag gelesen hast. Lass uns gern kennenlernen. Ich unterstütze dich gern bei deinem eigenen Treppen-, Geländer- oder Handlaufprojekt mit den vielfältigsten Möglichkeiten unserer eigenen Fertigung in Holz, Glas und Stahl.
ein Bericht aus dem Projektblog von Danny Gräfe - weitere Infos: www.graefe.eu